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HRV-F系列烘干行业空气余热收受接管方案 
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具体描述

产物引见

  HRV-F余热收受接管设备为高温废气与新风颠末热互换芯体遏制热交换,使用废气的高温预措置新风,前进进炉空气温度,亦可烘干原、辅材料等,从而达到能量收受接管的方针。内置叉流式或穿插逆流式静止热交换芯体,空气在平板上活动的过程中完成热交换,能够大概达到较高的热交换率,没有活动部件,牢靠性高,混风率低。芯体主如果由不合材质换热片材料制成,采用共同的点-面分手密闭工艺,寿命长且温度传导率高,不会发生渗透,不会由于排气的渗透发生二次污染;机壳内概况面均采用静电喷塑措置,起到了很好的防锈传染感动。

※ 使用范畴

  遍及使用于古板机的尾气使用,竹板、蔬菜、烟叶、种子、药材、干果、海鲜、食物等烘干工艺,在高岭土喷雾古板热风炉中的余热收受接管,玻璃窑炉中的余热收受接管,水泥窑炉中的余热收受接管,各类陶瓷倒燃炉及地道窑中的余热收受接管等等。意在前进古板设备的工作效率,节能,环保,包管产质量量。

※ 热交换芯体使用工艺流程HRV-F系列烘干行业空气余热收受接管方案

  烘干箱在烘烤物料时,需求不时的弥补新风以排出物料的水份及异味等来完成物料的古板。而通俗弥补的新风都是常温空气,与环境工况不合,常规的烘干工艺流程需求加热安装花费很大的能量将常温空气加热到烘干箱所需温度。

  带热收受接管设备的烘干工艺,空气余热收受接管设备能使用排风的高温能量对常温新风遏制预热,烘干箱内排出的高温高湿空气(湿热排风)先颠末热交换器后再排掉,常温新风先颠末热交换芯再送入烘房,这两股空气在热交换器内部遏制热量交换,由于两股空气完整隔离,排风的湿气不会混入新风,新风接收排风的热量后温度会大幅上升,排风在与新风热量交换后温度也会下降,随后排出到室外环境中。由此,新风经热交换后温度会显著升高,再颠末加热安装加热新风,可大幅削减将新风加热到烘干箱所需温度的能耗。

HRV-F系列烘干行业空气余热收受接管方案

※ 产物特征

  高效节能 热交换芯体采用耐海水侵蚀的优良亲水涂层铝箔做传热导体,换热片外表做了强化传热的螺旋波纹冲压成形措置,大大添加传热面积,推动热交换芯体的热传送,充沛收受接管排气中热量,除风机外无需别的耗能。亦可采用环氧树脂铝箔或不锈钢箔,耐侵蚀性更强,合用于特殊场所。

  完整隔离 热交换芯体的新风和排风的通道穿插,相互间有铝箔隔开,入口边缘和出口边缘采用五层卷边技术,边缘强度更高,密封更牢靠,全盘跟尾处均采用密封胶密封,咬边流胶措置,包管热交换芯体的气密性,在承压500Pa以内,最大漏气率为5‰。

  高不变性 没有活动部件,设备维护费用较少,牢靠性高,使用寿命长。

  低维护成本 体积紧凑,安装维护烦琐,可采用自来水或中性清洗液间接清洗,日常维护保养强度很小,维护成本很低。可使用原有排风机,设备投入及运转成本低廉。

  广合用性 模块机关,可供给任何尺寸的棱长与板叠加厚度的组合。根据用户不合风量请求、工况请求供给可安排的规格尺寸及片间距,从而最大限度地优化热交换芯体的效率及压降等方面机能请求。可根据客户需求对外形、安装编制、风口接口位置等做设想变卦,亦可根据客户使用环境场所不合,对热收受接管设备机壳设想不合板材及特殊措置。

HRV-F系列烘干行业空气余热收受接管方案

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※ 节能成果分解板式热互换器

  以HRV--F1500-1500-1000-10L02为例:该设备使用于某不干胶消费线,消费线自备烘箱内排气温度为100℃,相对湿度为20%;新风度用室内天然风,温度为25℃,相对温度为50%。在未使用余热收受接管设备之前,烘箱加热安装需求将10000m/h风量新风从25℃加热到100℃大约需求花费电能250Kw。

  拔擢HRV--F1500-1500-1000-10L02余热收受接管设备后,新风热收受接管效率达到56%,新风颠末热交换器后新风温度可升到67℃,然后再颠末加热安装将67℃的新风加热到100℃,仅需求花费电能110Kw。两组10000m/h风量的风机,其耗电能耗<10Kw,由此再拔擢余热收受接管设备后,只需花费总能耗120Kw就能将10000m/h新风温度升至100℃,与未拔擢热收受接管设备需花费250Kw比拟削减了130kw,节能率达到52%。

  在烘房温度更高、湿度更大的场所,新风的热收受接管效率会更高,节能成果更较着。可按客户需求设想更高热收受接管效率的产物。

  颠末余热收受接管设备后新、排风的参数如下:

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