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风电冷却、散热设备使用方案 
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 风电冷却、散热设备使用方案

具体描述

产物引见

  风力发电属于可再活跃力,干净动力。风力发电是风能使用的次要编制,风电能是可再生、无污染、能量大、前景广的动力,鼎力开展干净动力是世界各国的策略选择。风电技术配备是风电财产的次要构成局部,也是风电财产开展的根底和包管,世界各国纷繁采纳激励办法推动本国风电技术配备行业开展,我国风电技术配备行业曾经获得较大功能,据统计2010岁暮我国风电装机容量跃居世界第一。

  风电机组运转时由于各个设备运转时发生热量,机舱内温度便会不时升高,影响设备运转及平安,所以需求及时为机组散热。热互换芯体可使舱内与外部空气遏制间接接触达到降温的成果。

使用范畴

 风力发电机组散热、风电机舱散热、变频器散热、机舱节制柜以及机舱外的轮骨节制柜散热等等风电冷却设备。

热互换芯体使用工艺流程

  热互换芯体使用风电机组外部的低温的能量对舱内遏制降温,舱内的高温空气先颠末热互换芯后再前去舱内,外部低温空气对应也颠末热互换芯体,这两股空气在热互换芯内部遏制热量交换,由于两股空气完整隔离,舱表里空气不会相互渗透,舱内空气接收外部空气的冷量后温度会大幅下降,从而达到风电机组降温的成果。

风力发电机舱散热器

产物特征

  高效节能 热互换芯体采用耐海水侵蚀的优良环氧涂层铝箔做传热导体,换热片外表做了强化传热的螺旋波纹冲压成形措置,大大添加传热面积,推动热互换芯体的热传送,充沛收受接管排气中热量,除风机外无需别的耗能。

  耐侵蚀 热互换芯体采用环氧树脂涂层,防腐机能达到C5-M级,概况面做静电粉末喷涂,防腐达到C4级请求.

  完整隔离 热互换芯体的新风和排风的通道穿插,相互间有铝箔隔开,入口边缘和出口边缘采用五层卷边技术,边缘强度更高,密封更牢靠,全盘跟尾处均采用无气味的硅酮密封胶密封,包管热互换芯体的气密性,承压800~1000Pa以内。

  高不变性 没有活动部件,设备维护费用较少,牢靠性高,使用寿命长。

  低维护成本 体积紧凑,安装维护烦琐,可采用自来水或中性清洗液间接清洗,日常维护保养强度很小,维护成本很低。可使用原有排风机,设备投入及运转成本低廉。

  广合用性 模块机关,可供给任何尺寸的棱长与板叠加厚度的组合。根据用户不合风量请求、工况请求供给可安排的规格尺寸及片间距,从而最大限度地优化热互换芯体的效率及压降等方面机能请求。可根据客户需求对外形、安装编制、风口接口位置等做设想变卦,亦可根据客户使用环境场所不合,对热收受接管设备机壳设想不合板材及特殊措置。

环氧树脂热互换芯体

热互换芯体片间距

节能成果分解

热互换芯体

  以2MW机组为例,电机的发烧量为70KW,机舱内、外风路风量均为7200m/h,冷却器进风温度为120℃,环境最高温度50℃。若拔擢ERA-800-800-800-10.0热互换芯体后,两侧换热效率均达到50%,舱内120℃颠末热互换芯体交换后温度可降到76.7℃,换热功率达到了80Kw/h,即散热量可达80Kw。

  颠末热互换芯体后新、排风的参数如下:

ERA-800-800-800-10.0热交换芯体新、排风参数图

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